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真空爐故障緊急處理辦法

 1、真空爐液壓(ya)系統噪聲不(bu)正常(chang),油泵吸油管(guan)道或(huo)濾油器(qi)堵塞,清洗吸油管(guan)道或(huo)濾油器(qi)。

 2、真空爐(lu)處理鈦合金,不宜(yi)用氮(dan)氣(qi)作為冷卻(que)氣(qi)體,因為鈦和氮(dan)在高溫(wen)下反應,形(xing)成(cheng)了金黃色氮(dan)化(hua)鈦。

 ;3、真空爐(lu)液壓系統的壓力不(bu)穩定,溢流(liu)閥有(you)臟(zang)物或(huo)損壞,清洗(xi)或(huo)檢(jian)修溢流(liu)閥。

 4、液壓(ya)系(xi)統壓(ya)力低,油(you)缸(gang)或(huo)(huo)油(you)馬(ma)達有較大泄漏,檢查(cha)更換(huan)油(you)缸(gang)或(huo)(huo)油(you)馬(ma)達的密(mi)封裝置。

 5、真空(kong)(kong)閥門失控,壓縮空(kong)(kong)氣壓力不夠,保證壓縮空(kong)(kong)氣壓力>0.5MPa。

 6、油淬零(ling)件(jian)表(biao)面不亮,零(ling)件(jian)入(ru)油前(qian)(qian)溫度(du)(du)太高(gao),入(ru)油前(qian)(qian)零(ling)件(jian)溫度(du)(du)不大于900ºC。

 7、氣(qi)(qi)淬(cui)零件表面不亮,冷卻氮氣(qi)(qi)純度不夠,確(que)保氮氣(qi)(qi)純度(體(ti)積分數)在99.99%以(yi)上(shang)。

 8、油(you)泵不排(pai)油(you),泵軸旋轉(zhuan)方向(xiang)不對(dui),倒換油(you)泵電機的(de)電源接頭。

 9、油缸或油馬達(da)轉動(dong)(dong)有抖動(dong)(dong),系(xi)(xi)統(tong)中有空氣,將系(xi)(xi)統(tong)中空氣排除。

 10、工(gong)作真空(kong)狀態下淬(cui)火,應使用(yong)真空(kong)淬(cui)火油,此油具有(you)較(jiao)低的飽和蒸(zheng)氣壓(ya)。

 11、真空爐活(huo)動(dong)連(lian)(lian)接(jie)(jie)部分(fen)全部采用o型橡膠圈密(mi)封(feng)連(lian)(lian)接(jie)(jie),此部分(fen)均通水(shui)冷卻。

 12、真(zhen)空爐的保養應在(zai)真(zhen)空或(huo)充純氮狀(zhuang)態下(xia),避免平時不用(yong)時吸(xi)氣、吸(xi)潮。

 13、真空加熱(re)輻射為主,工件在爐內應該保持(chi)間(jian)距。

 ;14、升(sheng)溫過程中,工件及爐內材料(liao)會放氣,使真空度(du)下(xia)降。

 15、真空回(hui)火爐應該具有(you)快冷裝(zhuang)置.冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa,流量可調(diao)。

 16、升溫:放(fang)入(ru)工(gong)件(jian)后,一般先預抽至6.6Pa時方可升溫加(jia)熱。







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