ZGQ-16B
自動高壓漆膜連續試驗儀
說 明 書
寧波旗辰儀器有限公司
一、概 述
自動高壓漆膜連續性試驗儀是根據電工委員idtIEC60851-5:1996和GB/T4074.5-1996《繞組線試驗方法》第5部分:電性能所制訂的漆膜連續性試驗方法為主要依據。結合我國國情而設計的一種新型儀器。
儀器主要由9個部分組成:
1、永磁低速同步電機 2、收線筒 3、放線阻尼及長度計數裝置
4、高壓電極 5、控制電路 6、數碼顯示部分
7、鍵盤 8、多路電源 9、高壓和缺陷電流檢測
該儀器將常規多體結構變為一體化,體積小、重量輕、功能全、操作簡便、穩定性能好、外形美觀。
二、儀器的主要技術指標
2.1 測范圍:直徑>Φ0.05~Φ1.60mm的漆包圓線。
2.2 測試過程中提供給高壓輪(高壓電極)的試驗電壓有350V、500V、750V、1000V、1500V、2000V、2500V、3000V誤差±5%,該電壓為經濾波的平滑直流電壓。
2.3 線速度:16.5±1.5m/min。
2.4 試驗長度:0~99m(可調)。
2.5 任何試驗電壓下50MΩ缺陷電阻引起的高壓輪上電壓降不超過75%。
2.6 針孔檢測回路,當短路電流達到表I規定值時,該回路動作。其響應速度為5±1ms。
2.7 當裸線和高壓輪接觸時,缺陷計數電路的重復計數頻率為(500±25)次/min。
2.8 當試樣為標稱直徑Φ0.050mm以上,Φ0.25mm以下的漆包圓線時,使用的兩只電極均用不銹鋼制造,其幾何尺寸使試樣的接觸長度為25mm。
2.9 當試樣為標稱直徑Φ0.250mm以上,Φ1.60以下的漆包圓線時,使用的電極為不銹鋼制造,其幾何尺寸使試樣的接觸長度為25~30mm。
2.10 電極對地絕緣,采用高電阻材料,該料不吸濕,不漏電,不起痕,易清洗,其絕緣厚度能承受3000V的長期連續電壓作用。
2.11 任一電壓下,穩態短路電流為25±5μA。
2.12 其它
工作環境:(1)溫度0~40℃;
(2)相對濕度≤75℃。
外接電源:220V±5%,50HZ。
消耗功率:200W;
外形尺寸:L×B×H 640×484×413mm;
重 量:約45kg。
表I
直流試驗電壓 | 缺陷電流閥值μA |
350V | 5 |
500V | 6 |
750V | 7 |
1000V | 8 |
1500V | 10 |
2000V | 12 |
2500V | 14 |
3000V | 16 |
三、儀器的工作原理
該儀器采用高壓法測量漆包線的漆層連續性,即漆膜是否有缺陷,它的原理是根據鍵盤輸入的試驗電壓值,使相應電路產生一個所需電壓,該電壓如表I規定,相應電壓加到高壓輪上,儀器的導輪與收線輪相接并接到儀器測量輸入電路,漆包線在高壓輪上的V形槽中以規定的速度運行。一旦漆包線層有破損,高壓即通過高壓輪——漆膜破損處——漆包線芯線——收線輪——測量輸入電路構成電流回路,當電流大于或等于規定缺陷電流閥值且持續時間>5±1ms時缺陷計數器記錄一個缺陷。當試樣走線長度達到預置長度時,儀器自動停機,停機后,儀器顯示測試結果。
四、儀器的使用方法和操作步驟
4.1 啟動電源:插上的電源插頭(必須用帶地線的三芯插頭),電源開關打開,數顯管應顯示“0”,如不正確,可按一下清零鍵“CLR”。
4.2 備線:將被檢測漆包線的線頭壓在收線卷筒的滾花螺釘下,(線頭漆層即可剝落),線在收線筒上繞一圈左右,并按GB/T4074.5-1999之規定方法經過導輪和高壓電極。
4.3 根據所需試驗電壓,按一下相應按鍵,該電壓指示燈亮,其他指示燈不亮。
4.4 將長度預置開關撥至所需試驗長度位置。
4.5 按啟動按鈕“START”電機啟動,試驗電壓自動加于試樣之上,儀器進入工作狀態。
4.6 當試樣有缺陷時,缺陷顯示數碼管自動顯示相應缺陷數。
4.7 當檢測完預置長度時,儀器自動停止走線,高壓自動切斷,如需中途停機,可按一下停止鍵“STOP”。
4.8 需按上述已輸入相同參數重復檢測時,按一下啟動鍵“START”,儀器即自動重復進行上述檢測。且啟動時,上一次檢測數據同時被清除。
4.9 當需更換一個試樣時,可用手將收線輪端蓋向前抵緊,同時將大滾花螺母向后拉緊,(使二者產生較小位移),即可卸下端蓋,取下試樣后將端蓋裝上主軸復原即可。
五、儀器的使用與注意事項
5.1 主機電源必須采用國家標準的三孔插座,其接線應按以下圖所示:
5.2 為保證高壓正常,要常用*擦抹高壓輪和有機玻璃底座。
5.3 檢測≤Φ0.250mm線,采用外層Φ30mm雙輪(高壓電極),檢測>Φ0.250~φ1.6mm線,采用內層Φ50mm單輪(高壓電極)。
5.4 如需測量直流試驗電壓時,必須采用相應量程的靜電電壓表(如Q5-V型)進行測量。測量時,靜電電壓表的正筆接高壓電極,負筆接插入儀器背板的高壓測試孔內。測量直流試驗電壓時,不能使用萬用表等低電阻電壓表測量。
5.5 儀器遠離熱源,避免有害氣體腐蝕,并工作于相對濕度不大于75%的環境中。
六、儀器的常見故障及排除方法
我廠生產的儀器屬批量生產,同一種儀器的電路板可以互換,用戶在購置時隨機配有電路板一套,當儀器使用日久發生故障時,將備用電路板換上,儀器即可正常工作。將故障電路板寄回我廠,我廠對電路板實行*維修。根據此原則:
下面介紹常見故障及排除方法。
6.1 發生以下故障時更換電源板或檢查電源容絲是否完好。
6.1.1 開啟電源后,所有數碼管不亮;
6.1.2 試驗電壓正常,但電機不轉。
6.2 發生以下故障時,更換高壓及缺陷電流檢測板。
6.2.1 試驗電壓不正常。
6.2.2 試驗電壓正常,但不顯示試驗缺陷。
6.2.3 試驗電壓與輸入電壓不一致。
6.3 發生以下故障時,更換鍵盤電路板。
6.3.1 試驗電壓指示燈與輸入試驗電壓值不一致。
6.3.2 按啟動按鍵“START”后,無試驗電壓,且電機不轉。
6.3.3 不能按預置試驗長度自動停機。
6.3.4 試驗電壓不正常。
6.3.5 試驗電壓正常,但不顯示試驗缺陷。
七、對本儀器的檢定試驗方法
7.1 高壓電源各檔試驗電壓試驗方法:
7.1.1 試驗電路
7.1.2 儀器設備、工具
350V、500V、750V高壓采用0~750V靜電電壓表,用鱷魚夾夾到被測點。
1000V、1500V高壓采用0~1500V靜電電壓表,用鱷魚夾夾到被測點。
2000V、2500V、3000V高壓采用0~3000V靜電電壓表,用鱷魚夾夾到被測點。
7.1.3 試驗步驟
從350~3000V分別鍵入各檔試驗電壓并按上述方法分別對各檔電壓進行檢測。檢測時,必須按啟動鍵“START”。
經上述方法檢測時,各檔試驗電壓的誤差不超過±5%。
7.2 穩態短路試驗方法
7.2.1 試驗電路
7.2.2 儀器設備、元器件
數字萬用表一塊、鱷魚夾一只(夾在輸入電路)
7.2.3 測試步驟
按啟動鍵“START”并鍵入各檔電壓,分別測量各檔試驗電壓的穩態短路電流。μA表正極只能接高壓輪,不能接在高壓濾波電容上。
經上述方法檢測任一試驗電壓的穩態短路電流為25±5μA。
7.3 50MΩ缺陷電阻引起接觸輪(高壓輪)壓降試驗方法。
7.3.1 試驗電路
7.3.2 儀器設備、元器件
100MΩ電阻兩只相并聯,0~1500V靜電電壓表一塊、鱷魚夾兩只,(一只夾輸入電路,一只夾高壓電源負端即高壓測試柱。)
7.3.3 測試步驟
分別測試350V~3000V各檔試驗電壓時,50MΩ缺陷電阻引起接觸輪壓降不超過75%。
7.4 缺陷檢測電路靈敏度試驗方法:
7.4.1 試驗電路
7.4.2 儀器設備、元器件
可調直流穩壓電源(0~30V)一臺數字萬用表一塊(50μA檔),鱷魚夾兩只(一只夾輸入電路,一只夾高壓電源負即高壓測試柱)。
7.4.3 測試步驟
鍵入一檔試驗電壓,按啟動鍵“START”,使儀器正常運轉后緩慢調節可調直流穩壓的輸出電壓,當缺陷顯示數碼管顯示連續缺陷(即500±50次/min)時,用微安表測得的電流即為該檔電壓的缺陷檢測電路靈敏度(缺陷電流閥值)。用以上方法分別檢測350V~2000V檢六檔試驗電壓的檢測回路靈敏度,即50μA電流表的示值應符合本說明書表I的規定,誤差為±10%。
7.5 缺陷檢測電路響應時間試驗方法:
7.5.1 試驗電路
7.5.2 儀器設備
超低頻信號發生器一臺(XFD-8A),示波器一臺(SR8等雙蹤示波器)。
7.5.3 試驗步驟
鍵入一檔試驗電壓,按啟動鍵“START”,使儀器正常運轉后緩慢,調節超低頻信號發生器使之輸出連續方波,直至缺陷顯示數碼管顯示連續缺陷(即500±25次/min)。此時示波器上所顯示的方波其脈寬為5±1ms。用上述方法分別檢測350V~3000V共八檔試驗電壓的缺陷檢測響應時間均應為5±1ms(即示波器上的脈沖寬度)。
7.6 缺陷檢測電路重復計數頻率試驗方法
7.6.1 試驗電路
7.6.2 儀器設備、元器件
秒表一塊、導線一根、鱷魚夾一只(夾接輸入電路)。
7.6.3 試驗步驟
首先將高壓與輸入用導線短接,任意鍵入一檔高壓試驗電壓,按下啟動鍵“START”的同時,按下秒表計時,當缺陷顯示為500時再按下秒表停止計時,讀出秒表計時時間數,經換算后應為500±25 次/min。
八、其 它
儀器出廠時包括下列備附件
8.1 產品檢定證書 一份
8.2 產品使用說明書 一份
8.3 附件
8.3.1 放線阻尼裝置 1套
8.3.2 電源保險絲(2.) 1個
8.3.3 電源線 1根
8.3.4 備用電路板 3塊